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專注于高穩(wěn)定性圓柱類全自動(dòng)套膜機(jī)研發(fā)定制的實(shí)力廠家
連續(xù)工作100小時(shí)故障率小于1%,一臺(tái)機(jī)適用多種電池型號(hào),直徑14-32的通用,極高性價(jià)比。

關(guān)于套標(biāo)機(jī)的常見故障與排除

2021-01-12 11:12
        套標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用于食品飲料、果汁牛奶、調(diào)味品、礦泉水以及制藥行業(yè),其先進(jìn)的設(shè)計(jì),精良的加工技術(shù)以及全自動(dòng)的便捷和穩(wěn)定性在供求市場上占據(jù)了出色的地位。
        下面是我們深圳市博睿精機(jī)科技有限公司針對套標(biāo)機(jī)日常出現(xiàn)的故障做出的總結(jié)  以及針對這些故障做出的排除方法:
 一:中心導(dǎo)柱卡料
         造成問題原因:
         1.膜料在制造時(shí)折徑和厚度的控制若偏大或偏小,尤其是在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的下線(偏小),更容易造成中心柱卡料。 
         2.中心柱的夾持點(diǎn)過緊造成標(biāo)簽無法通過中心柱而卡料。 
         3.切刀的刀邊每轉(zhuǎn)一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的溝槽內(nèi),造成膜料標(biāo)簽碰觸刀片而卡料。 
         4.中心柱溝槽可能有被切刀“割傷”現(xiàn)象,導(dǎo)致中心柱表面不光滑而下標(biāo)不順暢,造成卡料。  
         5.被切斷后的標(biāo)簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒確實(shí)順利的將切斷的標(biāo)簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應(yīng)反映回去造成中心柱卡料。  
         6.更換新刀片后長度不夠,無法切斷標(biāo)簽進(jìn)而無法刷下套入而卡料。
         解決方法有:
         1.有效要求標(biāo)簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制,正常所需的折徑在±0.5mm以內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值,短標(biāo)的厚度不低于0.035mm,長標(biāo)厚度不低于0.045mm為適宜。必須請客戶將標(biāo)簽折徑和厚度按標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)以提供給套標(biāo)機(jī)使用
         2.正確調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度。 
         3.必須要檢查切刀的原點(diǎn)是否正確,并且檢查整個(gè)過程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開中心柱后的有效時(shí)間內(nèi),才驅(qū)動(dòng)下一張標(biāo)簽,而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤內(nèi)部,不可靠近中心柱溝槽太近,才能確保不卡料。  
         4.如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象,將其表面處理圓滑后即可。 
         5.要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒有偏移,及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無法平均將標(biāo)簽刷下套入瓶體,否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱卡料。   
         6.確保更換后的刀片每片長度一致并能剛好切斷標(biāo)簽,請參照更換前的舊刀片
二:連續(xù)下標(biāo)
         造成原因:
         1.中心柱下段支撐彈片松弛或斷裂。  
         2.照瓶電眼信號(hào)異常。
         解決方法:  
         1.更換新的彈片并調(diào)整至適宜撐開標(biāo)簽即可。
         2.調(diào)整電眼感測位置或敏感度。
三:毛邊過重   (PS:因?yàn)槟壳笆忻娴奶讟?biāo)機(jī)大都屬多把刀的切點(diǎn)設(shè)計(jì)方式,所以毛邊很難完全被控制。)
         造成原因:
         1.標(biāo)簽過大,中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。  
      2.刀盤的校正平整點(diǎn)不在一線上。  
      3.刀盤組內(nèi)部,偏心軸溝槽與刀座底部間隙過大,導(dǎo)致刀片不平整。  
         4.刀片的力度不夠。
      解決方法:
      1.做好標(biāo)簽尺寸的控制,并確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑相匹配。   
      2.刀片更換后平整點(diǎn)的確認(rèn),及鎖刀片的松緊控制。               3.更換刀盤組內(nèi)部的相關(guān)零件即可。 
      4.更換新刀片。
四:刀片切到中心柱及刀片斷裂:
         造成原因:  
         1.中心柱位置未正確安裝,在夾持中心柱時(shí)沒確實(shí)夾好中心柱,造成套標(biāo)過程中中心柱向下滑動(dòng),而致使刀片切到中心柱,將刀片打斷。   
         2.刀片未鎖緊,在運(yùn)行過程中有滑落現(xiàn)象,導(dǎo)致刀片斷裂。 
         3.更換的刀片過長,觸碰到了中心柱。 
         解決方法: 
         1.正確安裝中心柱,驅(qū)動(dòng)膠輪夾持松緊適宜,確保中心柱無偏離。 
         2.定期檢查刀盤組內(nèi)部的螺絲(如刀座底部,刀座,刀座蓋板累絲等)是否松動(dòng)。    
         3.更換刀片時(shí)確保所有刀片長度,所有刀片長度要保持一致
五:瓶身傾倒報(bào)警: 
         解決方法:
         1.瓶子傾倒遮住照瓶電眼,超過倒瓶判別時(shí)間,既發(fā)生警報(bào),請排除倒瓶。  
         2.有其他異物遮住了照瓶電眼,請檢查排除異物。  
         3.反射鏡偏離,致使沒有反射源返回照瓶電眼,請扶正反射鏡。(PS:要確定照瓶電眼為綠燈信號(hào),并且投射到反射鏡并被反射回來。)

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